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隔爆防爆认证中透明件的选型和设计
时间:2020-11-09 阅读: 3102

隔爆产品是目前防爆场所应用较为广泛的防爆型式,有些产品会在隔爆外壳上安装透明件,如流量计、压力变送器、隔爆灯具,隔爆电器中的观察窗等。

那么,透明件的选型和设计有哪些要点呢?

一、透明件材质选用

1、玻璃透明件:

这是目前市场最常用的隔爆产品透明件,性能稳定,可靠,耐高温,透光性好。主要常用的玻璃透明件为钢化玻璃,在认证时要做热剧变试验验证透明件的性能。钢化玻璃优点多,但也有其缺点,批量生产时,由于受力较大、受热不均或内部杂质颗粒尺寸控制失当等原因,会发生自爆的可能性。所以一般大批量透明件到货后,为避免自爆现象影响成品生产,阿凡提客户最好放置半月后在进行生产,保证成品质量。

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2、塑料透明件:

近年来,企业为降低产品设计成本,透明件选用了塑料材质,此类材质的透明件要满足光老化试验、表面静电试验。

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(1)光老化试验:六根按标准制作的样块,在一个模拟太阳光系统的房间不循环曝光,持续1000h-1025h,光照后的样品弯曲强度为光照前的50%以上,且不允许超过三根的试验棒断裂。

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(2)表面电阻试验:按标准要求提供的试验件用蒸馏水擦净,再用异丙基乙醇清洗,干燥前再用蒸馏水清洗,置于标准要求的环境下24h。在试验件的两极间施加(500±10)V的电压,持续(65±5)s。测量的表面绝缘电阻≤109Ω。


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备注:

1)表面涂防静电漆:此种方式对于产品长期使用不利,由于静电漆在实际使用时,时间长会脱落,所以建议每隔3~6月再次涂一次。

2)固定式产品可在壳体设置警告:潜在静电电荷危险。见使用说明书,说明书中注明:透明件擦拭时请用湿抹布。

(3)塑料透明件设计要点:

1)透光率:加工时,材料中掺入0.3%或0.4%的闪光粉,光效达到70%-80%。

2)注塑机台:选用180~250吨的,缩水现象不会很明显。

3)过静水压:背面加加强筋,厚度不能超过壁厚的0.6(超过后缩水严重)。透明件下方加竖条加强筋,至少8个螺钉固定,才能通过1.5MPa静水压。

4)紧固件:用Q235镀蓝锌,成本比选用304材质降低一半。

 

二、透明件的装配

1、衬垫式安装:

壳体与透明件之间安装衬垫,材质应是金属或金属包覆的可压缩的不燃性材料制成。衬垫最好选用纯铜(紫铜)退火的材质,属于比较好的一种材质。透明件另一侧加橡胶垫,防止金属压紧元件在压紧透明件过程中产生的机械应力损坏透明件,起到缓冲作用。


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2、粘接式安装:

通过粘接剂将透明件与外壳相接部分进行胶粘。

(1)透明件直接与隔爆外壳粘接,两者构成不可分割的组件。


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(2)透明件粘接到一个金属框架内,与其构成粘接结合面,两者组成一个可更换的整体,这样既降低损坏粘接面的概率又便于后期维护更换。

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对于粘接装配构成的结合面,产品的密封性可以保证,但时间久后,会影响粘接剂与隔爆外壳间的粘接力,所以,此种装配方式还要采用一定的辅助压紧透明件措施,如框架压紧或金属螺纹压圈等,粘接结合面也要满足标准要求。


三、小结

隔爆设备上的透明件作为隔爆外壳的重要组成部分,在结构设计、安装及应用中,要严格按标准,选用质量高及性能好的材质、胶粘剂等,以保证隔爆外壳的整体防爆性能。
















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