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防爆施工中常见的安全隐患及防爆检查措施
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一、线管:

1.    穿线管厚度不达标,螺纹齿数不够,有毛刺。

2.    线管之间、线管与设备未使用螺纹连接而是使用插接方式连接。

3.    线缆尺寸不合格,线缆应选用合适型号的防腐阻燃线缆。

4.    线缆未夹紧,线缆引入设备,需在引入口处夹紧。

5.    未采用相应引入装置或多根线缆引入。线缆引入设备应有相应的引入夹紧装置,且禁止多根线缆引入,每个引入装置引入一根线缆

6.    线管内有多根线缆,线缆总截面积不可超过线管截面积的40%。

二、设备:

1.    防爆区域内使用非防爆电器,防爆区域内要选用合适的防爆电器。

2.    防爆区域内使用的电气设备防爆措施失效,如防爆外壳破损,防爆接合面锈蚀等。

3.    防爆电器选型错误,对于区域内使用的防爆电器,要选择合适环境的设备,才能达  到最佳防护效果。

4.    防爆设备合格证过期,现场使用的防爆产品要及时更新相关文件资料。

5.    铭牌不清晰,破损,污秽。要及时更换铭牌,铭牌无法更换的更换设备。

三、施工现场

1.    施工过程中未佩戴相关防护措施,如:安全帽,防护手套,粉尘环境/有害气体环境佩戴对应的防护面罩。

2.    高空作业要佩戴安全带,搭建脚手架,扶梯等;

3.    施工现场要准备有效的灭火设备,如:沙箱、灭火器;

4.    危险区域内动火要提前申请,提前进行隔离,停电,转移危险物等措施;

5.    施工现场要有专门的安全负责人,防止施工过程中发生意外事故。

 

如上问题只是爆炸危险场所设备常见防爆安全隐患的典型举例。

对于爆炸危险,在过去很长一段时间内,大家主要关注于危险化学品,或者说重点关注于爆炸性气体环境;对于可燃性粉尘,纤维物质的爆炸危险关注较少,事实上可燃性粉尘,纤维物质一旦爆炸,其危害不亚于气体爆炸。例如:八十年代哈尔滨亚麻厂亚麻纤维爆炸,去年昆山金属粉尘爆炸,今年台湾新北淀粉粉尘爆炸等事故,均造成十分严重的后果。

就目前国内的大部分涉粉企业而言,安全形势依然不然乐观,防爆安全隐患依然大量存在,例如:在粉尘爆炸危险场所内使用普通电气设备,选用气体防爆电气设备,或选用的粉尘防爆电气设备与使用环境不匹配等现象十分普通。因为行业不同,情况不同,爆炸危险场所所存在的防爆安全隐患问题五花八门千奇百怪,限于时间,不再一一赘诉。

隐患既然存在,爆炸事故随时都可能发生,该怎么办?

1、在防爆安全性能严重失效的防爆电气设备得到彻底整改之前,一定要严格监控主体装置的工作运作状态,防止发生可燃性气体,液体,粉尘大量泄漏。形成爆炸危险环境。

2、确保在爆炸危险场所中配置的可燃气体探测报警器,粉尘检测仪,在计量有效期内使用,一旦超标或报警,所有装置应立即停车检查处置。

3、根据安监总局发布的安全生产行业标准AQ3009-2007《危险场所电气防爆安全规范》,第7.1.3.2条款的规定,尽快委托具有防爆专业资质的安全生产检测检验机构进行定期检查。

4、根据定期检查结果和相应整改建议,按标准及时采取整改措施,进行全面,正面整改。

5、建立完善爆炸危险场所电气设备采购,安装,验收,使用,维护,检修,报废等管理制度,并严格检查落实。

6、在爆炸性环境设备工程设计,选型,采购,安装,调试,验收,验收,运行全过程,引入防爆专业检验/把关单位,由专业机构承担防爆专业把关工作,及早发现火灾及爆炸隐患,及早科学处理,把事故隐患消灭在萌芽阶段,把经济损失,人身伤亡降低到最小。

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